沖(chòng)壓模具，是(shì)在冷沖壓(yā)加工中，将(jiang)材料加工(gong)成零件（或(huo)半成品 ）的(de)一種特殊(shū)工藝裝備(bèi)，稱爲冷沖(chòng)壓模具(俗(sú)稱冷沖模(mo))。沖壓，是在(zai)室溫下，利(lì)用安裝在(zai)壓力機上(shàng)的模具🛀對(duì)材料施☀️加(jia)壓力，使其(qi)産生分離(li)或塑性變(bian)形，從而🥵獲(huo)得所需零(líng)件的一種(zhǒng)壓力加工(gong)方法。

　　沖壓(ya)是大批量(liàng)零件成型(xing)生産實用(yong)工藝之一(yī)。在沖壓生(shēng)産🌏過✊程中(zhong)，模具出現(xiàn)的問題很(hěn)多，它是整(zheng)個沖🔅壓生(shēng)産要素中(zhong)非常重要(yao)的因素。直(zhí)接影響到(dào)生産♋效率(lü)和成本。影(yǐng)響到産品(pǐn)的交貨周(zhōu)期。模具問(wen)題主要集(jí)中在模具(ju)損壞、産品(pǐn)質量缺陷(xiàn)和模✍️具的(de)刃磨方面(mian)，它們長期(qī)困擾着行(hang)業生産。隻(zhī)有正确處(chu)理這♻️幾個(ge)關鍵點。沖(chong)🔆壓生産才(cai)能夠順利(li)進行。

　　模具(ju)故障是沖(chòng)壓生産中(zhōng)易出現的(de)問題，常常(cháng)造成停🐇産(chǎn)，影響産品(pǐn)生産周期(qi)。因此，須盡(jin)快找到模(mo)具故🙇🏻障原(yuan)因，合理維(wei)修。

　　1、模具損(sun)壞

　　模具損(sǔn)壞是指模(mo)具開裂、折(she)斷、漲開等(děng)，處理模具(jù)損壞問🌈題(ti)，須從🔴模具(jù)的設計、制(zhi)造工藝和(hé)模具使用(yong)方♍面尋找(zhǎo)原因。

　　首先(xiān)要審核模(mó)具的制造(zao)材料是否(fou)合适，相對(dui)應的熱處(chù)埋工藝✌️是(shi)否合理。通(tōng)常，模具材(cai)料的熱處(chù)理工藝對(dui)其影響很(hen)大。如果模(mó)📞具的淬火(huo)溫度過高(gao)，淬火方法(fa)和時間不(bu)合理，以及(jí)回火次數(shu)和📐溫度、肘(zhou)間選擇不(bú)當，都會導(dǎo)緻模⛹🏻‍♀️具進(jin)入沖壓生(shēng)産後損壞(huài)。落料🏒孔尺(chǐ)寸或深度(dù)設計不夠(gòu)，容易使槽(cao)孔阻塞，造(zao)成落料闆(pǎn)損壞。彈簧(huang)力設計太(tài)小或🛀等高(gāo)套不等高(gāo)，會使彈簧(huang)斷裂、落料(liào)闆☀️傾斜.造(zào)成重疊沖(chong)打，損壞零(líng)件。沖頭固(gù)定不當或(huo)螺絲🍓強度(dù)不夠.會導(dao)緻沖頭掉(diao)落或折斷(duàn)。

　　模具使用(yong)時，零件位(wèi)置、方向等(děng)安裝錯誤(wù)或螺栓緊(jin)固不好。工(gong)🔆作高度調(diao)整過低、導(dao)柱潤滑不(bú)足。送料設(shè)備有故障(zhàng)，壓力機異(yì)常等，都會(hui)造成模具(ju)的損壞。如(rú)果出現異(yì)物進🎯入模(mó)具、制件重(zhòng)疊、廢料阻(zǔ)塞等情況(kuang)♋未及時處(chù)理，繼續加(jia)工生産，就(jiù)🌂很容易損(sǔn)壞模具的(de)✌️落料闆、沖(chòng)頭、下模闆(pan)和導柱。

　　2、卡(kǎ)模

　　沖壓過(guò)程中，一旦(dan)模具合模(mo)不靈活，甚(shèn)至卡死，就(jiu)必須立即(ji)🈲停止生産(chan)，找出卡模(mo)原因，排除(chu)故障。否則(zé)，将會擴大(dà)故障，導緻(zhì)模㊙️具損壞(huài)。

　　引起卡模(mó)的主要原(yuán)因有：模具(ju)導向不良(liáng)、傾斜。或模(mo)🎯闆⛱️間♉有異(yì)❗物，使模闆(pǎn)無法平貼(tiē);模具強度(dù)設計不夠(gòu)或受力不(bu)均。造🐆成模(mo)具變形，例(lì)如模座、模(mó)闆的硬度(du)、厚度設計(ji)太小，容易(yì)受外力撞(zhuàng)擊變形㊙️;模(mo)具位置安(ān)❤️裝不準，上(shàng)👨‍❤️‍👨下模的定(ding)位誤差超(chāo)差。或壓力(li)機的精度(du)太差，使模(mó)具産生幹(gan)涉;沖頭的(de)強度不夠(gòu)、大小沖頭(tou)位置太近(jin)，使模具的(de)側向力不(bú)平衡。這時(shi)應提高沖(chong)頭強度，增(zeng)強卸料闆(pan)的引導保(bao)護。

　　3、模具損(sǔn)壞和維修(xiū)

　　沖壓生産(chan)的模具費(fei)用高.通常(cháng)模具費占(zhàn)制件總成(chéng)本🌈的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻1/5-1/4。這☁️是(shì)💁因爲，除模(mo)具制造難(nan)度大、成本(běn)高外。投入(rù)生産後的(de)🈲模具修理(lǐ)和刃磨維(wéi)護費用也(yě)高，而模具(ju)的原始造(zao)價僅占整(zheng)個模具費(fèi)用的40%左右(you)。因此，及時(shi)維修模具(jù)，防止模具(ju)損壞，可以(yǐ)大大降低(dī)沖壓生産(chǎn)㊙️的模具費(fei)用。

　　一般來(lái)說，模具損(sun)壞後，還有(you)一個維修(xiū)和報廢的(de)選擇👄問題(tí)☎️。沖壓模具(jù)的非自然(rán)磨損失效(xiao)，例如非關(guan)鍵零件的(de)破壞。以👈及(ji)小凸模折(she)斷、凸模镦(dui)粗變短、凹(ao)模闆開裂(liè)、沖裁刃口(kǒu)崩裂等故(gù)障.大部分(fèn)可以通過(guo)維修的方(fang)法使其恢(huī)複🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到正常(chang)狀态，重新(xīn)投入沖壓(ya)生産。但是(shì)。當模具的(de)關鍵件嚴(yán)重損壞，有(yǒu)時凸、凹模(mó)同⁉️時損壞(huài)。一次㊙️性修(xiū)複費用超(chao)過沖模原(yuan)造價的70%，或(huo)者🔞模具壽(shòu)命已近。則(ze)☀️維修的意(yì)義不大，這(zhè)時應該考(kǎo)慮報廢模(mo)具：除大型(xing)模具、結構(gou)複雜的連(lián)續😍模外。當(dāng)模具維修(xiū)技術過于(yu)複雜、修模(mó)費用太大(da)，難度大必(bi)然使維修(xiū)周期過長(zhang)，嚴重影🚶響(xiang)沖壓的正(zheng)常生産，應(yīng)選⛷️擇提前(qian)失效🈲報廢(fèi)，重新制造(zào)模具。

　　沖壓(ya)生産效率(lǜ)和成本對(duì)模具的依(yī)賴性很大(dà)。對生産☔過(guò)程中模具(jù)出現的故(gu)障，應具體(ti)問題具體(tǐ)分析♊，制定(dìng)正确的維(wei)修方案。及(jí)🐪時解決模(mó)具損壞、卡(kǎ)模、刃磨和(hé)産品質量(liang)缺陷等問(wen)題。處理好(hǎo)模具維修(xiū)與報廢的(de)關系，才能(neng)減少停産(chǎn)修模時間(jiān)，縮短生産(chan)周期，保證(zhèng)沖壓生🐪産(chan)的正常進(jin)行。